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Beamicon 5-Achsen CNC-Steuerung

 

Beamicon (Bene's affordable Mill Controller) 5-Achs CNC Steuerung für Fräsmaschinen Technische Produktinformation

Produktkurzbeschreibung
Die BEAMICON-Steuerung ist eine vollwertige CNC-Steuerung mit eigenem, leistungsfähigem Microprozessor. Sie verarbeitet CNC-Programme nach DIN (G-Code) und gibt Schritt- und Richtungssignale für Leistungsendstufen von Schritt- oder Servomotoren aus, wobei bis zu fünf Achsen gleichzeitig angesteuert werden können. Die Steuerung besitzt eine eigene Benutzerschnittstelle mit Bildschirm (wahlweise LCD) und Menüführung. Alle Parameter wie Auflösung, Verfahrwege, maximale Geschwindigkeit und Beschleunigungswerte könne frei eingestellt und an eine Vielzahl von Fräsmaschinen angepaßt werden.
 

Der Computer (PC) ist nur für die Programmerstellung notwendig. Nach dem Übertragen des CNC-Programms in die BEAMICON-Steuerung über RS232-Schnittstelle wird dieser nicht mehr benötigt. Die Steuerung führt die Bahninterpolation und alle übrigen Steuerungsaufgaben eigenständig durch. Es wird daher keine besondere Anforderung an die Rechenleistung des PCs gestellt, er ist frei für belibige andere Anwendungen. Durch die leistungsfähigen, hardwareunterstützten Recheneinheiten sind Schrittfrequenzen bis 4 MHz möglich, sodaß auch bei Schrittmotoren mit Microschrittbetrieb oder Servomotoren mit hochauflösenden Encodern keine Einschränkungen in der Verfahrgeschwindigkeit entstehen.

Bildschirm der BEAMICON-Steuerung (nicht PC!)

Das obige Bild zeigt die Rolle der BERAMICON-Steuerung in einer typischen CNC-Anlage. Zur besseren Übersichtlichkeit sind Bedienelemente, Endschalter und Zusatzagregate (Spindelmotor, Kühlmittelpumpe usw.) nicht dargestellt.
 

Leistungsmerkmale im Überblick:

• Leistungsfähiger Prozessor (Motorola ColdFire 32-Bit RISC), spezielle Beschleunigungshardware für Bahninterpolation
• Unterstützt Maschinen mit 3 bis 5 Achsen und verschiedenen Geometrien (Anordnung von Drehachsen, zB. XYZA oder XYZBC)
• TTL-Kompatible Ausgänge für Schritt/Richtung zur Ansteuerung von Servo- oder Schrittmotorendstufen
• Bedienung über Menüsteuerung (VGA-kompatibler Monitor oder LCD)
• Serielle Schnittstelle (RS232, optional USB) für Übertragung von CNC-Programmen und Parametern
• Schrittfrequenz bis 4MHz möglich, dadurch auch bei Microschritt oder hochauflösenden Encodern keine Einschränkung der Verfahrgeschwindigkeit
• Lineare Interpolation von bis zu 5 Achsen gleichzeitig
• Echte Kreis- und Helixinterpolation (2-3 Achsen), keine n-eckigen Polygone
• Rechenfunktionen (Formeln) im G-Code erlaubt (z.B. X=I*10+50)
• Sanfte Beschleunigungs/Bremsrampen mit kubischer Spline-Charakteristik für ruckfreies Anfahren
• Optimierte Bearbeitung zusammenhängender Linienzüge ohne Abbremsen spart Zeit bei Freiformflächen
• Spezialbefehle (z.B. automatischer Werkzeugwechsel und Längenvermessung) können durch spezielle Unterprogramme (Macros) selbst programmiert und an verschiedene Maschinen angepasst werden.
• Bedingte Ausführung (IF THEN) und Stopbedingung (G1 X100 UNTIL M101=1) möglich
  
• Glättung von Kurven und Freiformflächen durch automatisches Einfügen von abgerundeten Bögen möglich
  
• Stop und Wiederanlauf ohne Schrittverlust an jeder Stelle möglich
• Optionales Handsteuermodul ("digitales Handrad") für komfortablere Bedienung erhältlich
• Veränderung von Vorschub und Spindeldrehzahl bei laufendem Programm möglich ("Feed-Override")
  
• Feldbus-Interface ermöglicht beliebige Erweiterung von Ein-/Ausgangskanälen, z.B. für Werkzeugwechsler, Spannvorrichtungen, Frequenzumrichtern uvm.
• Alle Parameter frei einstellbar (Verfahrwege, Auflösung, max. Geschwindigkeit und Beschleunigung usw.)
• Steigungs- und Winkelfehler der Maschine (Streckung, Scherung, Drehung) können per Software ausgeglichen werden
  
• Software-Updates ohne Tauschen von Bauteilen möglich (Flash-Speicher)
• 0,5 bis 32MB Speicher für Programme und Daten (erweiterbar mit standard SIM-Modulen)
• 190kB Festwertspeicher (Flash) für dauerhaftes Abspeichern oft benötigter (Unter-) Programme
  
• Spannungsversorgung 9..36V, 4W max.
• Abmessungen 128,5 x 96,5 x 60mm, für Schaltschrankmontage (Hutschiene 35mm)

 

Unterstützte G-Befehle: 5 Achsen: X, Y, Z, A, B oder X, Y, Z, B, C oder X, Y, U, V, B Vorschub-, Drehzahl, und Werkzeugparameter: F, S, T G0: Eilgang zu Punkt G1: Geraden-Interpolation G2, G3: Kreisinterpolation im/gegen Uhrzeigersinn G2, G3: Helixinterpolation (optional) G4: Verweilzeit G43, G49: Werkzeuglängenkompensation ein-/aus (optional) G52, G74: Referenzpunkt anfahren (auch einzelne Achsen) G53: Nullpunktverschiebung aufheben G54-59: Nullpunktverschiebung aus Speicher 1-6 aktivieren G62: automatische Kantenverrundung (optional) G79: automatische Werkzeuglängenvermessung (optional) M0: Programmierter Halt (warte, fortsetzen bei erneutem Start) M2: Programmende (alle Agregate aus) M3, M4: Spindelmotor einschalten (vorwärts/rückwärts) M5: Spindelmotor Stop M6: automatischer Werkzeugwechsel (optional) M8: Kühlmittelpumpe oder Späneabsaugung an M9: Kühlmittelpumpe oder Späneabsaugung aus M30: Programmende mit Rücksetzen (Neustart) M98: Unterprogrammaufruf M99: Rückkehr aus Unterprogramm L54-59 Nullpunktspeicher 1-6 setzen

Nicht unterstützt: Werkzeug-Radiuskompensation Spielausgleich (für Gleitlager, Trapezgewinde) Hexapod- oder andere 6-Achs-Geometrien (Roboter) Erlaubt aber ignoriert: O: Programmnummer wird ignoriert G17-19: Ebenenauswahl wird ignoriert (automatisch über IJK) G21: Koordinaten in mm (immer aktiv) G40: Werkzeugradiuskompensation aufheben G50: Maßstab verändern aufheben G69: Koordinatensystem drehen aufheben G90: absolute Maßangaben (immer aktiv) G94: Vorschub in mm/min  (immer aktiv) G97: Spindeldrehzahl in U/min (immer aktiv)

Zusätzliche Informationen
Installationshandbuch (elektrisch Daten, Anschlußbelegung, Parametrisierbarkeit) Download (PDF ca. 340kB)
Benutzerhandbuch (Bedienung und Programmierung) Download (PDF ca. 230kB)
Neuheiten

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Bitte beachten: Letzte Änderung: 25.6.2015 Bei Fragen, Sonderwünschen, Anregungen und Kritik schreiben Sie einfach eine Mail an

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